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數控機床加工精度異常的原因分析

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數控機床加工精度異常的原因分析

分類:
行業新聞
2017/10/25 10:55
【摘要】:
一、造成加工精度異常故障的原因?  機械零件加工過程中造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強,診斷難度比較大。筆者根據多年實踐經驗,歸納出五個主要原因:機床進給單位被改動或變化;機床各個軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態異常,即電氣及控制部分異常;機械故障,如絲杠,軸承,軸聯器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。【精密機械零件加工,值得您關注】? 
  一、造成加工精度異常故障的原因
 
  機械零件加工過程中造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強,診斷難度比較大。筆者根據多年實踐經驗,歸納出五個主要原因:機床進給單位被改動或變化;機床各個軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態異常,即電氣及控制部分異常;機械故障,如絲杠,軸承,軸聯器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。【精密機械零件加工,值得您關注】
 
  二、數控機床故障診斷原則
 
  1.先外部后內部數控機床是集機械,液壓,電氣為一體的機床,故其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會擴大故障,使機床喪失精度,降低性能。
 
  2.先機械后電氣一般來說,機械故障較易發覺,而數控系統故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機械性的故障,往往可達到事半功倍的效果。
 
  3.先靜后動先在機床斷電的靜止狀態下,通過了解,觀察,測試,分析,確認為非破壞性故障后,方可給機床通電;在運行工況下,進行動態的觀察,檢驗和測試,查找故障。而對破壞性故障,必須先排除危險后,方可通電。
 
  4.先簡單后復雜當出現多種故障互相交織掩蓋,一時無從下手時,應先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后,難度大的問題也可能變得容易。
 
  東莞市勇飛五金制品有限公司成立于2000年,由當初的二臺機,三個人,發展至今公司現有廠房面積10000多平方米(分公司5000余平方米),員工400余人(分公司200余人)。勇飛五金主要以原設備制造(OEM)形式,為客戶制造精密及復合金屬零件的加工企業。憑著多年來對產品的品質保證及精度要求,勇飛為無數中國及歐美廠商提供各類精密五金零部件。廣泛應用于汽車,航空,通訊,醫療,傳感控制,電子設備,手機,電子煙及檢查器材上。我們不斷地提高生產能力,至今服務范圍已擴展至CNC車床加工、多軸式CNC車床加工、CNC車銑復合加工、自動車床加工、精密研磨等全方位加工服務。材料范圍包括不銹鋼、中碳鋼、鐵、銅、鋁、鈦合金等。
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